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Custom Footbed

Service de semelles de chaussures moulées sur mesure | Custom molded shoe footbed service.

  • 45 minutes
  • 200 Canadian dollars
  • Boulevard des Sources

Service Description

Le summum en matière de soutien du pied, de confort et de performance. Nous sommes spécialisés dans les semelles moulées sur mesure pour les chaussures de vélo, les bottes de ski/snowboard et les patins. ÉTAPE 1 : ÉVALUATION DU PIED Nous procéderons à une simple évaluation du pied pour comprendre vos limitations actuelles, le cas échéant, et pour déterminer la bonne taille de semelle personnalisée pour vos chaussures de cyclisme. ÉTAPE 2 : RÉGLAGE DU PLATEAU DE MOULAGE Une fois l'évaluation terminée, vous prendrez place sur le support de semelle afin d'être dans une position correcte pour un moulage optimal. Votre pied sera placé dans le plateau où nous commencerons à mouler le matériau du plateau autour des contours de chaque pied. ÉTAPE 3 : CHAUFFAGE ET FORMATION DE LA SEMELLE Une fois le matériau du plateau moulé, le plaisir commence ! Nous allons commencer à chauffer l'ébauche de semelle jusqu'à ce qu'elle soit souple. Une fois que l'ébauche de semelle est suffisamment souple, elle est placée avec précaution dans le plateau moulé où vous exercerez une légère pression sur le dessus de chaque semelle pendant 2 à 3 minutes. ÉTAPE 4 : Refroidir et découper Une fois que l'ébauche a refroidi, la semelle personnalisée peut être ajustée si nécessaire pour une adaptation précise à votre chaussure. The pinnacle in foot support, comfort and performance. We specialize in custom molded insoles for cycling shoes, ski/snowboard boots and ice skates. STEP 1: FOOT ASSESSMENT We will perform a simple foot assessment to understand your current limitations, if any, and to determine the correct size custom footbed for your cycling shoes. STEP 2: SETTING THE MOLDING TRAY Once the assessment is complete, then you will take a seat on the Footbed stand so that you are sitting in a proper position for optimal molding. Your foot will be placed into the tray where the we will begin to mold the tray material around the contours of each foot. STEP 3: HEATING AND FORMING THE FOOTBED Once the tray material is molded, then the fun begins! We will begin the process of heating the footbed blank until pliable. Once the footbed blank is flexible enough it will be ca